金屬材料切斷所使用的設備，我們稱呼為金屬切斷加工設備，而帶鋸床就是其中的一種，它能有效的切斷各種金屬材料，分為臥式和立式，也可稱呼為金屬帶鋸床。

該設備所使用的刀具為鋸條，因各地的文化差異，叫法也有所不同，如：帶鋸條、金屬帶鋸條等。

帶鋸床的出現(xiàn)，已有很多年的歷史，主要組成部分有：控制系統(tǒng)、機頭、機身、底座及料架；具體有：導向、夾緊、張緊等裝置、自動送料系統(tǒng)、采用液壓式傳動、電氣控制、潤滑及冷卻系統(tǒng)。

作用對象：

主要鋸切的金屬材質為：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，普通玻璃，單晶硅，寶石坯等，對應不同的材質，需要更換不同的鋸條，否則很容易損壞鋸條，增加成本。

在市場快速發(fā)展的同時，帶鋸床越來越多樣化，從早前的手動到半自動，再到現(xiàn)在的數(shù)控型，經歷了時間的歷練，品質的提升已是日新月異。

設備部分系統(tǒng)功效介紹：

帶鋸床傳動系統(tǒng)為液壓型，由泵、閥、油缸、油箱、管路等部件組成，性質為液壓回路；通過調速閥可實行進給速度的無級調速，以應對不同材質工件的鋸切調節(jié)。

設備電氣系統(tǒng)主要組成部件：電氣箱+控制箱+接線盒+行程開關+電磁鐵等，用來操制鋸條，讓其按特定的程序來實現(xiàn)切削效果。

常見注意事項：

在帶鋸床開機前，必須檢查潤滑系統(tǒng)包括：鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿等有無加好油。

關于潤滑油的簡易說明：

蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥谧畹臀恢脮r，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

更多使用說明介紹，請參考帶鋸床使用說明書，請務必嚴格按照說明書來操作！